طرح ، نقشه ، پاورپوینت معماری

دانلود پاورپوینت معماری مسجد شاکرین استانبول
 
بخشی از مطلب
 
    نام پروژه مسجد شاکرین
    مهندس معمار زینب فادیلی اوغلو
    طراحی داخلی زینب فادیلی اوغلو
    مکان پروژه ترکیه -استانبول
    مساحت 3000 مترمربع
    سال ساخت 2009
    کاربری مذهبی
 
 
استانبول تنها پل ارتباطی بین دو قاره است و این ویژگی، یک امتیاز بی نظیر در دنیا به شمار می رود. همچنین استانبول به شهر هزار مسجد معروف است.در واقع یکی از جاذبه های توریستی استانبول مساجد تاریخی این شهر است.مسجد ایاصوفیه که نماینده هویت دوگانه استانبول است و تجسم آنچه که استانبول در گذر زمان به آن تبدیل شده است.
مسجد شاکرین آمیزه ای از تکنولوژی جدید ومعماری سنتی اسلامی است وشاید بتوان آن را زیباترین عمارت از این حیث دانست.در این بنا سبک فارسی، هندی،سلجوقی،عثمانی واروپایی ونیز معماری به شیوه مدرن با یکدیگرترکیب شده اند وتحفه ای منحصر به فرد را به جهان اسلام هدیه کرده اند.این مسجد در کرانه آسیایی استانبول و در محله ی کاراجا احمد که یکی از مذهبی ترین بخش های استانبول است،بنا شد. بازماندگان سمحیه شاکر که از خیرین ترکیه بودند، برای یادبود مادرشان سفارش ساخت این مسجد را به زینب فادیلی اوغلو دادند.این مسجد در طول پنج سال از سال ۲۰۰۴ تا ۲۰۰۹ احداث شد. این بنا در زمینی به مساحت ۱۰۰۰۰ متر مربع و با زیربنای ۳۰۰۰ متر مربع وگنجایش ۵۰۰ نفر ساخته شد.
زینب فادیلی اوغلو به عنوان نخستین زن معمار در جهان شناخته می شود که اقدام به ساخت این مسجد کرد.وی بعد از تحصیل در مقطع فوق لیسانس زبان انگلیسی در استانبول ، به لندن رفت و به تحصیل برنامه ریزی کامپیوتر پرداخت و سپس به معماری روی آورد.
به گفته طراح مسجد شاکرین هدف از ساخت این مسجد ترکیب تاثیرات گذشته وحال ونیز شرق وغرب است که البته برقراری تعادل درآن کار سختی است وهمین مسئله ویژگی خاص این پروژه می باشد. این مسجد با یک گنبد بزرگ به ارتفاع ١٣٠ فوت که از آهن و شیشه ساخته شده است و در آن جایگاه اختصاصی بانوان و آقایان به لحاظ اندازه و طراحی و امکانات در یک سطح قرار دارد. همچنین دارای دو مناره به ارتفاع ۳۵ متر، یک گنبدعظیم ویک صحن می باشد.
 
archreport.01
معمار زن این بنا به دلیل احترام وتاکید بر حقوق ن ، ورودی نمازگزاران زن ومرد را از حیث زیبایی وابعاد، به یک اندازه در نظر گرفته است. چنان که مشهود است، عدالت محوری ویکسان نگری در طراحی فضاها رعایت شده است.
استخر کوچکی در ورودی مسجد قراردارد ودر مرکز این استخر، گنبد فی قراردارد و در مرکز این استخر، گنبدی فی قرار دارد که نمادی از کیهان می باشد و توسط مجسمه ساز معروف انگلیسی، ویلیام پی طراحی شده است. از هر زاویه ای که به این گنبد شفاف نگاه کنید تصویری از مسجد ومناره ها به چشم می آید.
گنبد بزرگ مسجد شاکرین از دیگر بخشهای این شاهکار معماری است. این گنبد از پنلهای کامپوزیت آلومینیوم، با فرم ماهی و به سبک گنبد پوسته ای طراحی شده است و شب هنگام در اثر نورپردازی بی نظیر، به رنگ آبی در می آید.
 
archreport.06
در سه قسمت از نمای مسجد از شیشه استفاده شده و این برای اولین بار است که بیرون ودرون یک مسجد به یک اندازه قابل دیدن باشد.این شیشه ها تصویر صفحات قرآن را به بیننده القا می کند.
شیوه نورپردازی در این مسجد به گونه ایست که علاوه بر نور طبیعی، انوار سلتع شده از لوستر مسجد نیز در روشنایی فضا دخیل هستند. این لوستر نامتقارن از پلگسی گلس، ف،آینه وشیشه ساخته شده و دارای کره هایی از جنس شیشه است.موقعیت لوستر چنان است که نمازگزاران زن هم دید واضحی از آن دارند.
خانم اوغلو معتقد است که طراحی مسجد باعث شده تا هر کس وارد این مکان می شود، تحت تاثیر فضاسازی وانوار آن، غرق حس شود، گویا وارد بهشت شود ویا خانه حقیقی خود شده است.

فرآیند جوشکاری و بازرسی جوش در ساختمان
 
فرآیند جوشکاری و بازرسی جوش در ساختمان
 
 
 
بخشی از مطالب:
 
 
ساختمان های فولادی بخش قابل توجهی از ساخت و ساز در ایران را تشکیل می دهد و سهم بزرگی از مشکلات اجرایی آنها به خطاها و ضعف های متنوع جوشکاری بر می گردد. جوشکاری به عنوان مهمترین مسئله اتصالات در اجرای یک ساختمان فی بایستی مورد توجه قرار گیرد و روش های مختلف کنترل کیفیت جوش دراین خصوص بکار گرفته شود.
با گذشت ۵۰ سال از استفاده از جوش در ساختمان دهه اخیر (۸۰-۱۳۷۰ ) از نظر تعداد ساختمان هایی که با سازه های فولادی طراحی و اجرا شده اند کاملا استثنایی به شمار می آید. در نیمه دوم این دهه ده ها هزار سازه فولادی در تهران و شهرهای بزرگ ایران به ناگهان سر از زمین برآورد . گسیل سرمایه ها به سوی ساخت و ساز شهری و تبدیل ساخت سرپناه به ماشین سرمایه گذاری جهت سودهای کلان باعث گردید تا رعایت اصول فنی و ایمن سازی ساختمان ها در برابر زله در برابر منفعت طلبی صاحبکاران عملا مورد توجه قرار نگیرد.از طرف حجم عظیم ساخت و ساز نیروی انسانی زیادی اعم از مهندس و تکنسین و جوشکار احتیاج داشت که باعث ورود افراد غیرمتخصص به این جرگه گردید.تمامی این مسایل دست به دست هم داد تا طرح و اجرای ساختمان های فولادی آنچنان که باید از کیفیت مطلوبی برخوردار نباشد.تخریب کلی ساختمان های فولادی در زله منجیل موید پایین بودن کیفیت ساختمان های فولادی کشور می باشد. از میان تمامی عوامل دخیل در طرح و ساخت سازه های فولادی اتصال های جوشی از نارسایی های بیشتری برخوردارند….
 
آشنایی با فرایند جوشکاری و بازرسی جوش در ساختمان : جوشکاری یکی از روش های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی (ف، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به یکدیگر است به گونه‌ای که خواص اتصال برابر خواص ماده پایه باشد. دسته‌ای از فرآیندهای جوشکاری هستند که در آن ها، عمل جوشکاری بدون ذوب شدن لبه‌ها انجام می‌شود. در واقع لبه‌ها تحت فشار با حرارت یا بدون حرارت در همدیگر له می‌شوند. فرآیندهای این گروه عبارت‌اند از: ـ جوشکاری اصطکاکی ـ جوشکاری نفوذی ـ جوشکاری با امواج مافوق صوت
 شکست ها اغلب از محل جوش می باشد.
نبود فرهنگ مهندسی جوش( نگرش کارگاهی به جوش )
آشنا نبودن مهندسین سازه به مهندسی جوش و بازرسی ( عدم وجود دروسی در مقاطع مختلف دانشگاهی در این زمینه )
آشنا نبودن یا عدم اطلاع مهندسین از استانداردهای جوش
نبود یا کمبود جوشکاران با صلاحیت ( دارای گواهینامه جوشکاری )
معماری ، عمران ، شهرساز

 درمورد اهمیت جوشکاری و بازرسی ، مشکلات و تنگناهها در جوشکاری سازه هابه طورخلاصه میتوان مواردزیررابیان کرد:
 
    شکست ها اغلب از محل جوش می باشد.
    نبود فرهنگ مهندسی جوش( نگرش کارگاهی به جوش )
    آشنا نبودن مهندسین سازه به مهندسی جوش و بازرسی ( عدم وجود دروسی در مقاطع مختلف دانشگاهی در این زمینه )
    آشنا نبودن یا عدم اطلاع مهندسین از استانداردهای جوش
    نبود یا کمبود جوشکاران با صلاحیت ( دارای گواهینامه جوشکاری )
 
    این پاورپوینت مربوط  به یک دوره آموزشی فرایند جوشکاری و بازرسی جوش در ساختمان می باشد ،که توسط شرکت بازرسی مهندسی ایران برگزارشده است .
 
عناوین موردبحث دراین پاورپوینت:
 
    اهمیت جوشکاری و بازرسی
    فرایندهای جوشکاری
    عیوب جوش و پیچیدگی در جوش
    بازرسی جوش و معیارهای پذیرش
    دستورالعمل جوشکاری ( WPS ) و تایید آن ( PQR )
 
    لیست مطالب داخل این پاورپوینت:
 
بخش اول ؛فرایندهای جوشکاری:
 
    جوش قوس الکتریکی با الکترود روکشدار    Shielded Metal Arc Welding ( SMAW )
    دستگاههای جوش
    مزایای دستگاه جوشکاری جریان مستقیم
    مزایای دستگاه جوشکاری جریان متناوب
    الکترودها ی جـــوشکاری بــــا قوس الـــــکتریکی از دو قسمت تشکیل شده اند:
    وظایف مفتول
    وظایف روکش
    تقسیم بندی الکترودها
    پوشش
    جنس مفتول
    ضخامت پوشش
    مفاهیم مربوط به خواص مکانیکی جوش
    طبقه بندی( نام گذاری ) الکترودها بر اساس استاندارد AWS
    اطلاعات درمورد آنالیز شیمیایی
    مشخصات وکاربرد الکترودها
    خواص و کاربرد الکترودها ی مصرفی در جوشکاری ساختمان
    جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز Gas Metal Arc Welding ( GMAW )  
    مزایای روش جوشکاری با گاز محافظ ( GMAW )
    معایب روش جوشکاری با گاز محافظ ( GMAW )
    جوش الکتریکی با الکترود توپودری          Flux Cored Arc Welding (FCAW )
    مزایای روش جوشکاری توپودری نسبت به GMAW
    جوش قوس الکتریکی زیرپودری   Submerged Arc Welding (SAW )
    مزایای روش جوشکاری زیر پودری
    معایب روش جوشکاری زیر پودری
    عوامل موثر در انتخاب الکترود و روش جوشکاری
    ایمنی در جوشکاری
    ماسک جوشکاری
    اصول حفاظتی در جوشکاری
 
 
 
بخش دوم: عیوب در جوش
 
    عیوب اصلی
    روی هم افتادگی ( انباشتگی جوش در کناره ها)( Over Lap )
    برِیدگی کناره ( Under Cut )
    حبس سرباره ( Slag Inclusion )
    ذوب ناقص   ( Lack of Fusion = L.O.F )
    تخلخل ( Porosity )
    نفوذ ناقص ( Lack of Penetration = L.O.P )
    همراستا نبودن اتصال جوش
    ترکهای جوش ( Weld Cracks )
    عوامل ترک گرم
    راه های جلوگیری از ترک گرم
    عوامل ترک سرد
    راه های جلوگیری از ترک سرد
    ترک به صورت خط مرکزی
    ترک مرکزی ناشی از جدایش
    ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش
    ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش
    ترک منطقه متاثر از حرارت( منطقه تفتیده )Heat Affected Zone ( HAZ )
    ترک عرضی
    پیچیدگی ( Distortion)
    کنترل پیچیدگی
    کنترل پیچیدگی حین جوشکاری
    کنترل اعواج پس از جوشکاری
    تنش زدایی
 
 
 
بخش سوم: بازرسی جوش در سازه های فی
 
    خصوصیات بازرس
    مراحل بازرسی جوش
    بازرسی قبل از جوشکاری
    بازرسی موقع جوشکاری
    بازرسی بعد از جوشکاری    
    مــــــعیارهای پذیرش عـیوب در بازرسی چشمی
    کیفیت جوش تحت بار دینامیکی
    اندازه جوش گوشه
    بازرسی بعد و اندازه جوش
    جوش انگشتانه و کام
    شماره مشخص کننده انواع درز
    علائم اختصاری فرآیندهای جوشکاری
    علائم اختصاری ف پایه و نوع نفوذ
    علائم اختصاری وضعیت های جوشکاری
    علائم اختصاری تذکرات فنی
    معیارهای پذیرش در بازرسی جوش
 
 
 
بخش چهارم: آزمایشات جوش
 
    1- عیوب سطحی
    2- عیوب داخلی
    آزمایش مایعات نافذ  ( PT )
    درصد انجام آزمایشات غیر مخرب
    انواع آزمایشات برای جوشهای شیاری و گوشه
    شرایط پذیرش نتایج آزمایشها
    آزمایش کشش عرضی
    آزمایش حک
    ارزیابی جوشکاران
    شرایط پذیرش نتایج آزمایشها
 
 
 
بخش پنجم: دستور العمل جوشکاری
 
    دستورالعمل جوشکاری ((WPS
    تشریح یک نمونه از فرم WPS
    ارزیابی دستورالعمل جوشکاری
    دستورالعمل های پیش پذیرفته
    ضوابط کلی در ارزیابی دستورالعمل جوشکاری
    متغیرهای اساسی در ارزیابی دستورالعمل جوشکاری
    مراحل انجام ارزیابی دستورالعمل جوشکاری
 
    نمونه ای ازمطالب قرارگرفته درداخل این پاورپوینت:
 
وظایف روکش:
 
    تامین بعضی ازعناصرآلیاژی درجوش
    تامین و ایجاد پایداری قوس
    ایجاد یک محیط عایق در اطراف حوضچه مذاب
    تامین یک سرباره پوششی برای حفاظت ازگرده جوش
    ایجاد گاز محافظ هنگام جوشکاری
 
 
 
مزایای روش جوشکاری با گاز محافظ ( GMAW ):
 
    راندمان جوشکاری بالاتر است .
    جوشکاری بصورت اتوماتیک قابل انجام است .
    به علت عدم وجود گل جوش ، عیب حبس سرباره را نخواهیم داشت .
    برای جوشکاری ورقهای نازک مناسب است .
    جوشکاری میتواند بصورت ممتد صورت گیرد ، لذا کیفیت جوش بالاتر خواهد بود .
 
معایب روش جوشکاری با گاز محافظ ( GMAW ):
 
    جوشکاری اغلب در محیط های بسته قابل انجام است .
    امکان جوشکاری در فواصل دور از دستگاه جوش وجود ندارد .
    هزینه تجهیزات بالاتر است .
    برای ورق های خیلی ضخیم مناسب نمی باشد .
 
عوامل ترک گرم:
 
    وجود عناصر ناخالصی نظیر گوگرد ، فسفر و قلع در ف پایه یا جوش
    قطع سریع عملیات جوشکاری
    کم بودن سطح مقطع جوش
    بالا بودن نسبت ارتفاع به عرض جوش
    تقعر بیش از حد در جوش
 
راه های جلوگیری از ترک گرم:
 
    استفاده از ف پایه یا الکترودی که عناصر ناخالصی کمتری داشته باشند .
    پیشگرم کردن به منظور کاهش تنشهای انقباضی
    افزایش سطح مقطع جوش
    استفاده از گاز محافظ پاکیزه و غیر آلوده در جوشکاری با گاز
    تغییر طرح و شکل گرده جوش
 
پیچیدگی ( Distortion):
 
علل اعوجاج هنگامی که ف تحت بار، کرنش میکند و تغییر شکل میدهد :
 
    تحت بارگذارهای ضعیف فات بصورت الاستیک باقی میمانند .
    تحت بار خیلی زیاد، فات تا حدی تحــت تنش قرار میگیرند که دیگر به شکل اول خود باز نمیگردند یا شکل نمیگیرند و این نقطه , نقطه تسلیم نامیده میشود .
    فات با حرارت دیدن انبساط می یابند و وقتی سرد می شوند منقبض میــــشوند . فات درحین جوشکاری گرم و سرد می شوند که موجب تنشهای بالای ناگــهانی و اعوجاج می شود.
 
اصول طراحی و عملی ذیل می تواند در کنترل پیچیدگی مؤثر باشد :
 
    حتی الامکان حذف یا کاهش جوشکاری
    پرهیز از ایجاد جوش زیاد
    استفاده از جوشکاری منقطع به جای جوشکاری پیوسته
    انجام جوشکاری حتی الامکان نزدیک به محور خنثی
    استفاده از اتصال X بجای V ویا استفاده ازاتصال U
    استقاده از جوشکاری متقارن
    کم کردن تعداد پاسها ( برای پیچیدگی زاویه ای)
    استفاده از جوشکاری گام به عقب
    پیش خمش و ایجاد زاویه مع در اتصال برای جلوگیری از انقباض
    استفاده از گیره ، نگهدارنده و بست
    کم کردن حرارت ورودی
    چکش کاری
 
خصوصیات بازرس:
 
    بازرس جوش بایستی با نقشه هـای مهندسی آشنایی کامل داشته و از روی علائم جوش، محل اتـــصالات جوش و نوع جوش را شناسایی کند.
    با استانداردهای جوش سازه های فی آشنایی کافی داشته باشد.
    از فرآیندهـای جوشکاری و مواد مصرفی جـــــــوش اطلاعات کافی داشته باشد.
    با آزمایشات مخرب وغیر مخرب آشنایی داشته باشد.
    توانایی آزمایش تائید صلاحیت جوشکار را داشته باشد.
    اطلاعات کافی از متالورژی جوش داشته باشد تا در هنگام ضرورت قادر به تجزیه و تحلیل مسائل مهندسی باشد.
    درجوش تجربه داشته باشد و عیوب جوش را بشناسد و روشهای پیشگیری یا رفع آنها را بدانند.
    روشهای بازرسی جوش را آموخته و تجربه کافی در این زمینه داشته باشند.
    گزارشات کنترل کیفیت را در مراحل مختلف ساخت ، تهیه و ثبت نمایند.
 
بازرسی موقع جوشکاری:
 
    بازرسی قطعات متصل شونده و درزهای جوشکاری
    بازرسی محلهای جوش و ســــطوح مجاور به منـــــظور اطمینان از تمیزی و عدم آلودگی با موادی که اثرات زیانبخش بـــر جوش دارند
    بازرسی سطوح برشکاری شده یا شیارزده با شعله، از نــظر پوسته، ترک و غیره
    بازرسی ترتیب و تـــوالی جوشکاری، بمنـــظور کنترل پیچیدگی ناشی از جوشکاری
    بازرسی نحوه استفاده مواد مصرفی جوشــــکاری از نظر دارا بودن شرایط مطلوب وگرم و خشــــــک کردن الکترودهای روپوش قلیائی طبق دستور العمل های مصوبه
    بررسی وضعیت جوشکاران و اپراتورهای جـــوشکاری از نظر داشتن مهارت و قبولی در آزمون مربوطه
    بازرسی پیشگرم کردن و حفظ درجه حرارت بین پـاسی در صورت وم
        در جوشکاری ورقــــــها با ضخامت بزرگتر از 25 میلیمتر که تحت بارهای دیـــنامیکی قرار دارند، فقط باید از الکترودهای کم هیدروژن استفاده نمود.
        هرقدر گــــیرداری قطعه مورد جوش بیشتر باشد، دمــــای پیش گرمایش باید افزایش یابد.
        حداکثر دمــــای پیشگرم و بین پاسی برای ورقهای با ضخـــامت کمتر از 40 مــــیلیمتر 200 درجه سانتی گراد و بــالاتر از این ضخامت 230 درجه سانتی گراد می باشد.
        اگر دمای ورق زیر صفر درجه سانتی گراد برسد بایستی تا 20 درجه سانتی گراد ورق را گرم نمود.
        تمیزکاری بین پاسی جوش ها
    کنترل آمــــپراژ دستگاه جوش متـــناسب با نوع الـــــکترود مصرفی و نیز نوع پلاریته
 
درصد انجام آزمایشات غیر مخرب:
 
1- بازرسی چشمی جوشها : 100 درصد
 
2- کلیه جوشهای با نفوذ کامل که تحت بارهای دینامیکی قرارمیگیرند باید بوسیله رادیوگرافی یا اولتراسونیک آزمایش شوند .
 
3- سایر جوشهای با نفوذ کامل بایستی بوسیله رادیوگرافی یا التراسونیک بصورت اتفاقی حد اقل به میزان 20 درصد آزمایش شوند .
 
4- جوش های با نفوذ نسبی به لحاظ کنترل میزان نفوذ جوش و کیفیت جوش بصورت اتفاقی تا 10 درصد آزمایش التراسونیک شوند .
 
5- جوش های گوشه به لحاظ کنترل عیوب سطحی و زیر سطحی جوش بصورت اتفاقی تا میزان 20 درصد توسط ذرات مغناطیسی و یا مایعات نافذ آزمایش میشوند .
 
* در صورت مشاهده عیوب بالاتر از میزان 5 درصد ، میزان آزمایشات افزایش یافته تا حدی که اطمینان لازم برای بازرس حاصل شود

دانلود,بررسی پاورپوینت جوشکاری قوس فی با الکترود پوشش دار,pptx
 
 
بخشی از مطلب 
مزایا و محدودیت های فرآیند جوشکاری SMAW
جوشکاری قوسی فی محافظت شده، فرآیندی با بیشترین کاربرد بویژه برای جوش های کوتاه در پروسه تولید، نگهداری و تعمیرات بوده، همچنین برای ساختارهای کارگاهی مناسب می باشد.
در زیر مزایای این فرآیند به اختصار بیان می شود :
 
دارای تجهیزات نسبتاً ساده ، ارزان و قابل حمل است.
حفاظت از ف پرکننده و ف جوش در برابر اکسایش مضر در جریان جوشکاری، به عهده الکترود پوشش دار می باشد.
حفاظت گازی کمکی یا روانساز دانه ای مورد نیاز نمی باشد.
فرآیند در قبال باد و کوران نسبت به فرآیندهای جوشکاری قوسی محافظت شده گازی، دارای حساسیت کمتری است.
 
می توان آن را در فضاهایی با دسترسی کمتر بکار برد.
این فرآیند جوشکاری برای بیشتر فات و آلیاژ های معمولی مناسب است.
الکترود های SMAW برای جوشکاری فولاد های کربنی و کم آلیاژ، فولاد های زنگ نزن، چدن ها، مس ، نیکل و آلیاژهای آنها، همچنین برای بعضی از آلیاژهای آلومینیوم، وجود دارد.
محدودیت های این روش عبارتند از:
فات زود گذار مانند سرب ، قلع و روی و آلیاژهای آنها، به علت حرارت شدید قوس برای آنها، توسط این فرآیند SMAW جوشکاری نمی شوند.
فرآیند جوشکاری SMAW برای فات واکنشگر از قبیل تیتانیوم ، زیریوم ، تانتالیوم و نیوبیوم به علت کافی نبودن حفاظت برای جلوگیری از آلودگی اکسیژنی جوش ، مناسب نیست.
 
 
فهرست مطالب 
 
مقدمه
یونیزاسیون
قوس الکتریکی
مدار جوشکاری قوسی
پارامترهای موثر در فرآیند SMAW
مزایا و محدودیت های فرآیند جوشکاری SMAW
منابع و پیوندها

پاورپوینت الکترودهای جوشکاری
 
بخشی از مطالب:
 
 
الکترود جوشکاری مفتول فی است که دور تا دور آن توسط پوشش فلاکس ( Flux Coating ) احاطه گردیده است. قطر الکترود از روی قطر مغزی آن محاسبه می گردد. روکش الکترود جوشکاری اغلب از آهک، سلو، اکسید سدیم، خاک رس و یا آزبست تشکیل گردیده است. از الکترود جوشکاری جهت پرکردن فضای اتصال مابین دو سطح مورد جوشکاری استفاده می گردد.
الکترودهای جوشکاری
تقسیم بندی الکترودها بر اساس نوع پوشش
طبقه بندی الکترودهای جوشکاری بر اساس استاندارد‌های EN . DIN . BS . AWS ، استاندارد ملی ایران ۸۷۱ و …. در کشورهای مختلف مرسوم است ولی از آنجا که در صنایع ایران استانداردهای AWS آمریکا و DIN آلمان بیشتر شناخته شده تر هستند و صنایع ایران از این دو و استاندارد ملی ایران بیشتر استفاده می کنند مبنای طبقه بندی الکترودهای جوشکاری در بین تولید کنندگان الکترود گردیده است و معمولاً در کتابچه های راهنمای تولید کنندگان الکترود جوشکاری دیده می شود که برای هر الکترود جوشکاری ( مثلاً E6010 ) معادل آن در استانداردهای مختلف ذکر می شود . طبقه بندی الکترودها ‌بر اساس جنس پوشش آنها ‌در کیفیت جوش تاثیرات به سزایی دارد.
 انواع الکترود از نظر پوشش
•الکترود سلولوزی
•الکترود روتیلی
•الکترود اسیدی
•الکترود اکسیدی
•الکترود پوشش قلیایی
•الکترود روتیلی با پودر آهن
کلاس اول : سلوی
بیش از ۴۰ درصد وزن پوشش این نوع الکترودها را سلو تشکیل می‌دهد که در اثر سوختن، مقدار زیادی هیدروژن و اکسید آزاد می‌کند. گازهای حاصل حوضچه مذاب و قوس الکتریکی را از نفوذ گازهای مخرب موجود در اتمسفر محافظت می‌نمایند. از این رو استفاده از این خانواده الکترودها، اغلب در جوشکاری پاس ریشه خطوط لوله انتقال نفت و گاز و سایر سیالات که در فضای باز انجام می‌شوند کاربرد وسیعی پیدا کرده است. وجود گازهای فعال آزاد شده حاصل از سوختن سلو مثل هیدروژن و دی اکسید گربن، علاوه بر یونیزاسیون قوسی، ولتاژ بالا پدید می‌آورند. به دلیل انرژی فزاینده خود، حررات حوضچه جوش را نیز تا حد قابل توجهی افزایش داده و سبب نفوذ بسیار خوب جوش در داخل ف پایه می‌شوند (الکترودهای نفوذی).

فایل پاورپوینت نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری ، در حجم 89اسلاید قابل ویرایش ، 
 
بخشی از مطالب:
انجام هر گونه عملیات جوشکاری می بایست پس از اخذ مجوز از طرف سرپرست HSE کارگاه و تائید وی آغاز شود.
 
تمامی جوشکاران و برشکاران مم به فعالیت در سطح مجاز تعیین شده طبق گواهینامه اخذ شده می باشند و فعالیت در سطوح دیگر ممنوع می باشد.
به طورکلی حوادث ووقایع ناگواردر جوشکاری وبرشکاری به دودلیل عمده اتفاق میافتد:
 
1-عدم اشنایی شخص به نکات ایمنی وبهداشتی
2-سهل انگاری وبی توجهی به رعایت نکات ایمنی
 
نکته: مهمترین توصیه درتمامی مواردوقبل ازورود دربحث آن است که باوسیله ای که روش کاربا آن رانمیدانیدوآموزش نگرفته- اید به هیچ عنوان کار نکنید.
 
ایمنی عمومی:
شامل تمام وضعیت ها در جوشکاری وبرشکاری میشود
 
تهویه
پوشش ولباس کار
وسایل وتجهیزات مربوط به نکات ایمنی
تهویه: جابجایی کافی هوا برای جلوگیری از انباشته شدن دودها وگازهای مسموم کننده واحتمالاکاهش اکسیژن اامی میباشد
 
پوشش ولباس کار: از لباس محافظ.دستکش.ساق بند.پیشبند مقاوم در برابرآتش باید در اکثر عملیات جوشکاری وبرشکاری باید انجام گیرد
 
وسایل وتجهیزات: درجه تاری شیشه عینک به روش جوشکاری وشدت جریان بستگی دارد.
و.
 
فهرست مطالب:
انواع حوادث درجوشکاری و برشکاری
ایمنی عمومی
ابزارشناسی
مقدمه ای بر تکنولوژی جوشکاری
انواع روشهای اتصال
انواع اتصالات
لحیم کاری
جوشکاری
انواع جوشکاری
الکتروتکنیک
انواع منابع توان و ویژگیها
دستگاههای جوشکاری
جوشکاری با قوس الکتریکی دستیSMAW
الکترود شناسی
حالات جوشکاری
 
این فایل با فرمت پاورپوینت در 89 اسلاید قابل ویرایش تهیه شده است.

در جوشکاری مقاومتی برای ایجاد آمیزش از فشار و گرما استفاده می‌شود. گرما به‌دلیل مقاومت الکتریکی قطعات کار و تماس آن‌ها در فصل مشترک به‌وجود می‌آید. پس از رسیدن قطعه به‌دمای ذوب و خمیری فشار برای آمیخته دو قطعه به‌کار می‌رود. در این روش ف کاملاً ذوب نمی‌شود. گرمای لازم از طریق عبور جریان برق از قطعات به‌دست می‌آید. روش‌های جوشکاری مقاومتی عبارت‌اند از:
جوش نقطه‌ای
درز جوشی
جوش تکمه‌ای
با استفاده از قالب
جریان الکتریکی از جاری‌شدن الکترون‌ها در یک مسیر هادی به‌وجود می‌آید. هرگاه در مسیر مذکور یک شکاف هوا (گاز) ایجاد شود، جریان الکترونی و در نتیجه جریان الکتریکی قطع خواهد شد. چنان‌چه شکاف هوا به‌اندازهٔ کافی باریک بوده و اختلاف پتانسیل و شدت جریان بالا، گاز میان شکاف یونیزه‌شده و قوس الکتریکی برقرار می‌شود. از قوس الکتریکی به‌عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود. حرارت ایجاد شده در جوشکاری به دلیل حرکت الکترون‌ها در ستون قوس و بمباران الکترونی قطعه کار می‌باشد. روش‌های جوشکاری با قوس الکتریکی عبارت‌اند از:
جوشکاری با الکترود دستی پوشش‌دار (SMAW)
جوشکاری زیرپودری (SAW)
جوشکاری با گاز محافظ (GMAW یا MIG/MAG)
جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (GTAW یا جوشکاری TIG)
جوشکاری پلاسما

و.


فهرست
تعریف جوشکاری
بازرسی قبل از جوشکاری
الکترودهای جوشکاری
تست های غیر مخرب در جوشکاری
گزارش کیفیت جوشکاری
جوشکاری زیر آب
حالت های صحیح جوشکاری
بازرسی بعد از جوشکاری
عیوب جوش
روش جوشکاری ( WPS )
ضرورت بازرسی در جوش
بازرسی بعد جوش
خصوصیات و وظایف بازرس جوش
انواع اتصالات
بازرسی حین جوشکاری
تایید جوش تحت بار دینامیکی و استاتیکی
 

پاورپوینت اتصالات تیر به ستون فولادی
 
بخشی از مطالب:
این نوع اتصال معمولاً به دو شکل است، یا به صورت صلب و گیردارند و یا به صورت مفصلی اند:
 
اتصال مفصلی
اتصال مفصلی یا ساده اتصالی است که تنها برای تحمل بار قائم طراحی می شود و در محل اتصال هیچگونه لنگری وجود ندارد.
اتصال صلب
اتصالی است که علاوه بر تحمل نیروی برشی حاصل از بار قائم، توانایی تحمل لنگر حاصل از بارهای جانبی (زله یا باد) را نیز دارد.
فهرست مطالب:
انواع اتصال تیر به ستون
اتصال مفصلی
اتصال صلب
اتصالات گیردار از پیش تایید شده
جزئیات اتصال گیردار تیر
اتصال گیردار فلنجی
جزئیات اجرائی برشگیرها و سفت کننده روی تیر گیردار
اتصال گیردار جوشی
طراحی اتصال ساده تیر به ستون
اتصال گیردار جوشی تیرورق به ستون برای یک سازه با شکل پذیری متوسط
روابط و کنترل ها
مثال حل شده گام به گام
این فایل با فرمت پاورپوینت در ۴۸ اسلاید تهیه شده است.

پاورپوینت بررسی اتصالات در سازه‌های فولادی
 
فهرست مطالب
مقدمه
‌اتصال تیر به ستون
اتصال ساده تیر به ستون ‌(مفصلی)‌
‌اتصال ساده‌ی تیر با نبشی جان
‌اتصال ساده‌ی تیر با نبشی نشیمن‌
اتصال ساده تیر با نشیمن تقویت شده
صفحات سخت کننده 
اتصال خورجینی
کاربرد گسترده‌ی این اتصال در ایران 
‌اتصال صلب تیر به ستون‌
‌اتصال مستقیم
‌اتصال با ورق زیرسری و روسری
اتصال فلنجی
‌اتصا‌لات صلب در قاب‌های صفحه‌‌ای و فضایی
اتصال نیمه صلب تیر به ستون‌
اتصال کنسول‌ها به ستون
اتصال مهاربند به قاب فو‌لادی
جوش دادن ورق‌های مهاربند به بال تیر 
اتصال پای ستون
انواع اتصال ستون به شالوده
اتصال ستون به ورق پای ستون
‌استفاده از ورق‌های سخت کننده در اتصال گیردار پای ستون
اتصالات بادبند‌ها به تیر و ستون‌ها ‌
اتصال دو تیرآهن به هم‌
انواع اتصالات پای ستون‌
منابع
 

پاورپوینت آزمایش  نفوذ پذیری  مخروطی
 
بخشی از مطلب
آزمایش نفوذ مخروط یکی از آزمایش های معمول برجا است که کاربردهای فراوانی در زمینه مهندسی ژئوتکنیک از قبیل تعیین خصوصیات مهندسی خاک،بررسی شرایط ژئوتکنیکی زمین بین گمانه های کنترلی و تعیین لایه بندی را دارا است.
این آزمایش خصوصا به دو دلیل عدم ایجاد دست خوردگی در خاک و نیز پیوستگی قرائت ها از اهمیت ویژه ای در مطالعات ژئوتکنیک برخوردار است.
و.
 
معرفی
هدف
مقدمه
شرح آزمایش
آزمایش نفوذ مخروط (cpt)پارامترهای مورد سنجش
چرا باید تست cpt را انجام داد؟
روشهای تعیین پارامترهای ژئوتکنیک با استفاده از نتایج cpt & cptuارزیابی روش ها و بحث در نتایج
نتیجه گیری
مراجع